Desglosando Plug and Perf: cómo funciona y por qué está cambiando el juego
Plug and Perf es una técnica de terminación de fracturación hidráulica que consiste en perforar el revestimiento del pozo con cargas perfiladas y luego colocar un tapón en cada perforación para aislar una etapa del proceso de fracturación. Este proceso se repite para cada etapa hasta completar todo el pozo. La técnica Plug and Perf se ha vuelto cada vez más popular en los últimos años debido a su versatilidad y eficacia.
A diferencia de otras técnicas de terminación, Plug and Perf permite una mayor flexibilidad en el tamaño y posicionamiento de cada etapa de fractura. Esta flexibilidad permite un enfoque de fracturamiento hidráulico más personalizado y eficiente, lo que aumenta la productividad y reduce los costos.
El proceso básico de Plug and Perf comienza con la perforación del revestimiento del pozo. Esto generalmente se hace usando una pistola de disparos que dispara cargas con forma sobre la tubería de revestimiento para crear orificios a través de los cuales puede fluir el fluido de fracturamiento.
Las pistolas perforadoras Vigor de China están hechas de tubos de aleación de acero de alta resistencia, con las características de un buen rendimiento mecánico y resistencia a altas temperaturas y presiones, la longitud, el grado de fase, la densidad de disparo, etc. están disponibles según su solicitud.
Un sistema de pistola desechable está diseñado para usarse una vez y luego abandonarse en el pozo. Estos sistemas generalmente se componen de cañones de disparos, que se utilizan para crear pequeños orificios o perforaciones en el revestimiento del pozo, lo que permite que el petróleo o el gas fluyan hacia el interior del pozo.
Una vez finalizado el proceso de disparos, el sistema de pistola desechable se deja en el pozo y no se recupera. Esto contrasta con los sistemas tradicionales de disparos transportados con cable, que se pueden recuperar y reutilizar varias veces.
El uso deVigorLos sistemas de pistolas desechables pueden ayudar a reducir costos y mejorar la eficiencia operativa, particularmente en yacimientos no convencionales donde es posible que sea necesario perforar múltiples zonas en un solo pozo.
Una vez que se perfora el pozo, se insertan tapones en cada perforación para aislar las etapas del proceso de fracturamiento. Esto permite un mejor control del flujo de fluido de fracturamiento, lo que ayuda a aumentar la productividad.
Un tapón de fracturación soluble es una herramienta de fondo de pozo que se utiliza en operaciones de petróleo y gas para aislar secciones específicas del pozo durante la fracturación hidráulica. A diferencia de los tapones de fractura tradicionales, que deben perforarse una vez que se completa la fractura, los tapones de fractura solubles están diseñados para disolverse con el tiempo, lo que elimina la necesidad de operaciones de perforación adicionales.
de vigorEl tapón de fracturación soluble Mirage™ utiliza material soluble de alta resistencia para brindar un diseño confiable, duradero y rentable para el aislamiento temporal de zonas durante fracturaciones por etapas en pozos horizontales y verticales.
Los tapones para fracturas solubles Mirage™ están fabricados con un material 100 % soluble. Es un diseño innovador con patente para cumplir con los requisitos específicos de fondo de pozo. El tapón de fractura soluble Mirage™ asegura tanto un rendimiento de aislamiento excepcional como una disolución confiable tanto en ambientes tradicionales de salmuera como de agua dulce, tanto para pozos de alta como de baja temperatura.
características y beneficios
● Clasificado a 10,000 psi a temperaturas que van desde 77 a 248 ℉
● Construido con material 100 por ciento soluble, soluble en baja salinidad, pozos de baja temperatura y pozos de agua dulce.
● Totalmente soluble en un corto período de tiempo, no se requiere fresado para quitar el tapón, lo que ahorra tiempo y costos de equipo de perforación.
● Diámetro interno grande para un mayor flujo de retorno después de la fracturación.
● Tiempo de disolución personalizado.
● El diseño de longitud mínima da como resultado una disolución más rápida y menos material.
Un tapón de fracturamiento compuesto es una herramienta de fondo de pozo que se utiliza en operaciones de petróleo y gas para aislar secciones específicas del pozo durante la fracturación hidráulica. El tapón está hecho de un material compuesto que puede soportar altas presiones y temperaturas y está diseñado para perforarse fácilmente una vez que se completa el proceso de fracturamiento.
El Ultron Composite Frac Plug utiliza completamente una nueva alta resistencia
material compuesto, que proporciona un método confiable para
aislamiento zonal temporal durante las operaciones de fracturamiento vertical y
terminaciones horizontales, el diseño compacto y todo compuesto
construcción permite tiempos de fresado más rápidos en 5-8 minutos para el
tapón, así como menos desechos para eliminar del pozo.
Características y beneficios
- Material totalmente compuesto: Fibra mixta y Poliéster.
- Estructura de diseño de deslizamiento de fibra de carbono única.
- Clasificado 10,000psi y hasta 300˚F.
- Tiempo de fresado rápido, 5-8 minutos de ahorro promedio en el costo de operación.
- Configuración de enchufe: Ball Drop, Ball In Place y Bridge Plug.
- Compatible con la herramienta de ajuste hidráulica o alámbrica estilo Baker.
Ucanta conecta und Perf también puede ayudar a reducir el riesgo de daños en el pozo y mejorar la integridad del pozo. Al aislar cada etapa del proceso de fracturamiento, se minimiza el riesgo de comunicación entre etapas, lo que reduce la probabilidad de que el fluido de fracturamiento fluya hacia áreas no deseadas. Además, el uso de tapones puede ayudar a prevenir la erosión y la corrosión del pozo, lo que puede ocasionar reparaciones costosas y pérdida de producción.
En conclusión, Plug and Perf es una técnica de terminación de fracturamiento hidráulico versátil y eficaz que ofrece muchas ventajas sobre otros métodos de terminación. Su capacidad para brindar una mayor flexibilidad en el dimensionamiento y posicionamiento de las etapas de fracking, así como el potencial para aumentar las tasas de producción y mejorar la integridad de los pozos, lo convierte en una opción atractiva para los operadores de petróleo y gas que buscan optimizar las operaciones de fracturación hidráulica. elección atractiva.
Vigor Drilling, una subsidiaria de Vigor International Group, ha sido pionera en la fabricación de sartas de perforación de fondo de pozo para la industria del petróleo y el gas desde 1978.
La historia de Vigor Drilling comienza con las piezas forjadas, fundidas, barras, materiales tubulares y productos personalizados. Después de décadas de desarrollo, construimos nuestra base sólida para el equipo de yacimientos petrolíferos. Con la diligencia y la mejora de Vigor, establecimos una amplia relación de trabajo con clientes de EE. UU., América del Sur, Europa, Canadá, Medio Oriente y África.
