Los enrolladores se emplean en operaciones aburridas para la industria del petróleo y el gas. La función principal de los escariadores de rodillos corta las formaciones de tierra para agrandar el pozo del pozo al tamaño deseable durante la operación de perforación de pozos, que puede ser el tamaño original de la broca en el caso de que la broca de taladro se desgaste para estar subestimada. Sin embargo, incluso para nuevos brocas de perforación, los enrolladores se emplean para cortar formaciones porque la broca no siempre perfora un verdadero orificio y debido al ligero cambio lateral que es inherente a la operación de perforación, que cambia de hojas de hojas y otras distorsiones. Además, la segunda función de un moldeador de rodillos es mantener el tallo del taladro en el centro del orificio en la posición específica de colocación del portador de rodillos. Al proporcionar dicha función, un roamer a menudo se conoce como un estabilizador. Mantener el tallo del taladro centrado tiene muchos efectos beneficiosos, su principal es minimizar la perforación direccional de ángulo de agujeros no intencional.
No solo son importantes para los escariadores para la perforación direccional, sino que también pueden ser útiles en aplicaciones de agujeros rectos. Los ensamblados que se encuentran pueden enderezarse y suavizar sobre los agujeros torcidos, restaurar los agujeros de bajo nivel para medir y deshacerse de cualquier irregularidad o llave. También ayudan a prevenir la curvatura excesiva del agujero en intervalos cortos, que pueden experimentarse al ingresar y salir de una sección de agujero que forma una curva afilada. Finalmente, los escariadores pueden reducir el par de rotación en un pozo y, por lo tanto, pueden usarse como sustituto de una cadena convencional o estabilizador cercano a la bits.
Los reamers están hechos por casi todos los principales fabricantes de herramientas de fondo de fondo, y tienen las mismas características del núcleo: rodamientos sellados o abiertos (lubricados), tipos de cortadores, ya sea "noblosamente" o "suaves", y uno (llamado "3- punto") o dos ("6-} punto") conjuntos de cortadores en una herramienta.
Para regular los estándares para las herramientas de Roller Reamer, aquí hay algunas reglas a las que todos deberían cumplir. Estos son:
- Los pasadores de bloqueo dividido de compresión y no los pernos de tornillo de tornillo deben asegurar principalmente los bloques de rodamiento. Cualquier perno secundario debe incluir implementaciones contra la retroceso y los procedimientos de preparación. Otros sistemas de seguridad primarios que no tienen piezas que puedan soltarse y fallar debido a las vibraciones de la perforación también se pueden utilizar, un ejemplo de esto sería cuñas de bloqueo de cónica.
- Cualquier parte del cuerpo de la herramienta, como rodillos, bloques o conjuntos de eje, no debe poder caer si el sistema de seguridad primario debe fallar. Esto requiere una geometría específica de bloques de rodamiento, como la cola o la cuña.
- Los bloques de cojinetes deben estar al ras del cuerpo de la herramienta. Además, deben reforzarse con inserciones de carburo de tungsteno, tanto en el borde inferior como en la cara exterior.
- Los hombros de borde de ataque de fondo de fondo del enrollador deben reforzarse con insertos de carburo de orificio y/o tungsteno.
- Debe haber suficiente espacio libre entre el rodillo y la cavidad del cuerpo de la herramienta para permitir una cantidad significativa de desgaste de rodamiento sin que el rodillo entre en contacto con la parte posterior de la cavidad. Las herramientas deben ser calibres completos, preferiblemente en el lado generoso en lugar de un poco de calibre. La capacidad de ajuste del calibre no es un requisito (la necesidad de reparar siempre se debe a que los rodamientos se desgastan mucho antes de que los cortadores se desgasten).
- Es necesario usar cojinetes resistentes al desgaste, con el objetivo de los rodamientos que pueden girar a 200 rpm y acumular un máximo de 1 millón de revoluciones.
- Se deben usar tanto los reamers de rodillos cercanos y una cadena. Las herramientas cercanas al bit también deben aburrirse para acomodar las válvulas flotantes. También se necesita una identificación mínima para proporcionar un acceso adecuado para los instrumentos de topografía, las bolas de caída del barril sub y núcleo de la parte del núcleo, estos dependerán de los requisitos individuales de la operación de perforación.
Como el fabricante y proveedor más profesional de herramientas de fondo de fondo, el equipo de vigor siempre insiste en proporcionar a nuestros clientes los productos líderes del mundo y las soluciones de alta calidad. Siempre creemos que solo al pensar desde la perspectiva del cliente podemos entender realmente las dificultades que se encuentran por el cliente y ayudar a resolver el problema al ponernos en el lugar del cliente. Por lo tanto, el equipo de Vigor tiene una serie de ingenieros técnicos experimentados, que pueden brindarle los consejos de preescones de la mejor calidad y la mayoría de los profesionales para evitar los riesgos en el proyecto por adelantado. Si también está interesado en las herramientas de perforación, finalizaciones, herramientas de registro de Vigor, no dude en ponerse en contacto con el equipo profesional de Vigor para obtener los productos más profesionales y el servicio de mejor calidad. Para obtener más información, puede escribir en nuestro buzóninfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
