La carcasa sin costura y la carcasa ERW (resistencia eléctrica soldada) son dos tipos comunes de carcasa de petróleo. La carcasa sin costura es una carcasa hecha de tubería de acero sin costuras. La tubería de acero sin costuras se refiere a tuberías de acero hechas por cuatro métodos: rodamiento caliente, rodamiento en frío, dibujo caliente y dibujo en frío. El cuerpo de la tubería en sí no tiene soldaduras. La carcasa ERW es una carcasa hecha de tubería soldada eléctrica como materia prima. ERW (tubería de acero) se refiere a una tubería soldada de costura recta fabricada por el proceso de soldadura de resistencia de alta frecuencia. La placa de acero de materia prima (bobina) de la tubería soldada ERW es el acero de micro aleación de carbono bajo enrollado por TMCP (proceso de control termomecánico). Hoy explicaremos principalmente la diferencia entre la carcasa de costura y la carcasa ERW.
1. Tolerancia del diámetro exterior
Tubería de acero sin costuras: con el proceso de formación de rodillos en caliente, el tamaño se completa a alrededor de 8000c. La composición de la materia prima, las condiciones de enfriamiento y el estado de enfriamiento del rollo tienen una gran influencia en su diámetro exterior, por lo que es difícil controlar el diámetro exterior con precisión y el rango de fluctuación es grande.
Tubería de acero ERW: formada por frío, con una reducción del tamaño de 0. 6%. La temperatura del proceso es básicamente constante a temperatura normal, por lo que el diámetro exterior se controla con precisión y el rango de fluctuación es pequeño, lo que es beneficioso para eliminar las hebillas de cuero negro;
2. Tolerancia al grosor de la pared
Tubería de acero sin costura: producida por acero redondo perforado, con grandes desviaciones de espesor de pared. El rodillo caliente posterior puede eliminar parcialmente el grosor de la pared desigual, pero las unidades más avanzadas solo pueden controlarlo dentro de ± 5 ~ 10%T.
Tubo de acero ERW: la bobina enrollada en caliente se usa como materia prima, y la moderna tolerancia al espesor enrollada se puede controlar dentro de 0. 05 mm.
3. Apariencia
Los defectos de la superficie externa del blanco utilizados para tuberías de acero sin costuras no se pueden eliminar a través del proceso de laminación caliente, y los defectos solo pueden molerse después de completar el producto terminado; El camino espiral dejado después de la perforación solo puede eliminarse parcialmente durante el proceso de reducción de la pared.
Las tuberías de acero ERW usan bobinas en caliente como materias primas. La calidad de la superficie de la bobina es la calidad de la superficie de la tubería de acero ERW. La calidad de la superficie de las bobinas enrolladas en caliente es fácil de controlar y de alta calidad. Por lo tanto, la calidad de la superficie de las tuberías de acero ERW es mucho mejor que las tuberías de acero sin costuras.
4. Ovalidad
Tubo de acero sin costura: utilizando el proceso de formación de rodillos en caliente. La composición de la materia prima, las condiciones de enfriamiento y el estado de enfriamiento de los rollos de la tubería de acero tienen una gran influencia en su diámetro exterior. Por lo tanto, el control preciso del diámetro exterior es difícil y el rango de fluctuación es grande.
Tubo de acero ERW: está formado por flexión en frío, por lo que el diámetro exterior se controla con precisión y el rango de fluctuación es pequeño.
5. Prueba de tracción
Los indicadores de rendimiento de la tracción de las tuberías de acero sin costuras y las tuberías de acero ERW cumplen con los estándares API, pero la resistencia de las tuberías de acero sin costuras está generalmente en el límite superior y la plasticidad está en el límite inferior. En contraste, el índice de resistencia de la tubería de acero ERW está en el mejor estado, y el índice de plasticidad es 33.3% más alto que el estándar. La razón es que el rendimiento de las bobinas de rodillas en caliente, la materia prima de las tuberías de acero ERW, está garantizada a través de una micro aleación, refinación fuera de juego, enfriamiento controlado y rodamiento controlado; Las tuberías de acero sin costuras dependen principalmente del aumento del contenido de carbono, lo que dificulta la resistencia y la plasticidad. Combinación razonable.
6. Dureza
La materia prima de la tubería de acero ERW, la bobina en caliente, tiene una precisión extremadamente alta durante el proceso de rodadura, lo que puede garantizar el rendimiento uniforme de cada parte de la bobina.
7. Tamaño de grano
La materia prima de la bobina de acero para la tubería de acero ERW adopta la palanquilla de fundición continua amplia y gruesa, con una capa de solidificación de superficie gruesa de grano fino, sin área de grano columnar, cavidad y poros de contracción, desviación de composición pequeña y estructura compacta; En el proceso de rodamiento posterior, el control de la aplicación de la tecnología de laminación controlada por frío garantiza aún más el tamaño del grano de las materias primas.
8. Prueba anti-colapso
La tubería de acero ERW se debe a las características de sus materias primas y el proceso de fabricación de tuberías. Su uniformidad y ovalidad de espesor de la pared son mucho mejores que las de las tuberías de acero sin costuras, que es la razón principal por la cual su resistencia al colapso es más alta que la de las tuberías de acero sin costuras.
9. Prueba de impacto
Dado que la resistencia al impacto del material base de las tuberías de acero ERW es varias veces la de las tuberías de acero sin costuras, la resistencia al impacto de la soldadura es la clave para las tuberías de acero ERW. Al controlar el contenido de impureza de las materias primas, la altura y la dirección de la reducción de las rebabas, la forma del borde de formación, el ángulo de soldadura, la velocidad de soldadura, la potencia de calentamiento y la frecuencia, la cantidad de extrusión de soldadura, la temperatura y la profundidad de la retracción de frecuencia media, la longitud de la sección de enfriamiento de aire y otros parámetros de proceso aseguran que la energía de impacto de la soldadura alcance más del 60% del metal beal. Si se optimiza aún más, la energía de impacto de la soldadura puede estar cerca de la del material base, logrando un rendimiento sin problemas.
10. Prueba de explosión
El rendimiento de la prueba de explosión de las tuberías de acero ERW es mucho más alto que los requisitos estándar, principalmente debido a la alta uniformidad del grosor de la pared y el diámetro externo uniforme de las tuberías de acero ERW.
11. Sociedad
Las tuberías de acero sin costura se forman en un estado de plástico, y es difícil controlar la rectitud del extremo de la tubería con una sola regla (el rodamiento continuo requiere 3 a 4 reglas);
Las tuberías de acero ERW son tuberías de acero con trabajo en frío que se enderezan en línea en un estado de diámetro reducido. Además, son tiempos infinitos, por lo que la rectitud es mejor.
12. Consumo de acero para 10, 000 metros de carcasa
Las tuberías de acero ERW tienen un grosor de pared uniforme y tolerancias de espesor de pared insignificantes. El límite de precisión de control de la diferencia de espesor de la pared de la tubería de acero sin costuras es ± 5%T, que generalmente se controla a ± 5-10%t. Para garantizar que el grosor mínimo de la pared pueda cumplir con los requisitos y el rendimiento estándar, la única solución es aumentar el grosor de la pared adecuadamente. Por lo tanto, entre las carcasas de las mismas especificaciones y el peso, las tuberías de acero ERW son 5-10% más largas que las tuberías de acero sin costuras, o incluso más, reduciendo el consumo de acero para 10, 000- medidores por 5-10%. Incluso al mismo precio, ERW Causing prácticamente ahorra a los usuarios 5-10% de los costos de compra.
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