Las brocas tricónicas son herramientas esenciales en la industria de la perforación, que se utilizan para perforar en distintos tipos de formaciones rocosas. La eficiencia y la vida útil de estas brocas están muy influenciadas por el tipo de cojinetes que utilizan. A continuación, se presentan cuatro tipos comunes de cojinetes para brocas tricónicas y una explicación de cómo funcionan:
1. Cojinete abierto (cojinete no sellado)
¿Cómo trabajan ellos?
Los cojinetes abiertos, también conocidos como cojinetes no sellados, dependen de la circulación del fluido de perforación (lodo) para lubricar y enfriar las superficies de los cojinetes. El fluido de perforación ingresa a la broca a través de las boquillas y fluye hacia el área del cojinete, proporcionando lubricación y eliminando los residuos y el calor generados durante la perforación.
Ventajas
- Rentable: Los rodamientos abiertos generalmente son menos costosos de fabricar y mantener.
- Enfriamiento: El flujo continuo de fluido de perforación ayuda a mantener frescas las superficies de los cojinetes.
Desventajas
- Contaminación: Los cojinetes están expuestos a residuos de perforación, lo que puede provocar desgaste.
- Vida útil más corta: debido a la contaminación y a una lubricación menos eficaz, los rodamientos abiertos suelen tener una vida útil más corta.
2. Rodamientos de rodillos sellados
Cómo trabajan ellos
Los rodamientos de rodillos sellados están encerrados en un sello para evitar la entrada de residuos de perforación y retener el lubricante dentro del conjunto de rodamientos. El sello puede estar hecho de caucho, metal o una combinación de ambos. Estos rodamientos están lubricados con grasa o aceite, que se sella dentro del conjunto de rodamientos.
Ventajas
- Mayor vida útil: El sello protege los rodamientos de la contaminación, reduciendo el desgaste y extendiendo su vida útil.
- Lubricación mejorada: El lubricante dentro del rodamiento sellado proporciona una lubricación continua, reduciendo la fricción y el calor.
Desventajas
- Costo: Los rodamientos sellados son más caros que los rodamientos abiertos debido a los componentes de sellado adicionales y al diseño más complejo.
- Acumulación de calor: Sin el flujo continuo de fluido de perforación, existe el riesgo de acumulación de calor, aunque esto se mitiga con el lubricante interno.
3. Cojinetes de muñón sellados
Cómo trabajan ellos
Los cojinetes lisos sellados son similares a los rodamientos de rodillos sellados, pero utilizan un diseño de cojinete liso, donde las superficies del cojinete están en contacto directo con el eje liso. Estos cojinetes también están sellados para evitar la entrada de residuos y retener el lubricante. El lubricante utilizado suele ser grasa, que está preenvasada y sellada dentro del conjunto del rodamiento.
Ventajas
- Alta capacidad de carga: Los cojinetes de diario pueden soportar cargas más altas en comparación con los cojinetes de rodillos.
- Vida útil más larga: el diseño sellado protege las superficies de los rodamientos de la contaminación, extendiendo su vida útil.
Desventajas
- Fricción: Los cojinetes lisos tienen más superficie de contacto que los rodamientos de rodillos, lo que puede provocar una mayor fricción.
- Gestión del calor: al igual que los rodamientos de rodillos sellados, la acumulación de calor puede ser un problema si no se gestiona adecuadamente.
4. Cojinetes refrigerados por aire
Cómo trabajan ellos
Los cojinetes refrigerados por aire utilizan aire comprimido en lugar de fluido de perforación para enfriar y lubricar las superficies de los cojinetes. El aire comprimido se dirige al conjunto de cojinetes, eliminando el calor y los residuos. Este tipo de cojinete se utiliza normalmente en operaciones de perforación con aire, donde no se dispone de fluido de perforación; la mayoría se utiliza en minería y canteras.
Ventajas
- Operación limpia: Los cojinetes refrigerados por aire son ideales para perforar en condiciones secas o donde el fluido de perforación no es práctico.
- Contaminación reducida: el uso de aire comprimido reduce el riesgo de contaminación en comparación con los rodamientos lubricados con fluido.
Desventajas
- Enfriamiento limitado: el aire es menos efectivo para enfriar en comparación con el fluido de perforación, lo que puede limitar la vida útil operativa de los rodamientos.
- Equipo especializado: Los rodamientos refrigerados por aire requieren equipo adicional para el suministro y gestión del aire.
Comprender las diferencias entre estos tipos de cojinetes para brocas tricónicas es fundamental para seleccionar la broca adecuada para condiciones de perforación específicas. Cada tipo de cojinete tiene su propio conjunto de ventajas y desventajas, que deben considerarse cuidadosamente en función de los requisitos específicos del proyecto de perforación. Al seleccionar el tipo de cojinete adecuado, las operaciones de perforación pueden lograr un rendimiento, una eficiencia y una rentabilidad óptimos. Si está interesado en los equipos de perforación y terminación y los equipos de registro de Vigor, no dude en ponerse en contacto con nosotros (info@vigorpetroleum.com) para obtener productos de la mejor calidad y el mejor servicio.
