en la inicialCollarín de perforación AISI4145Hproceso de enfriamiento de frecuencia media, tasa de desguace de enfriamiento y craqueo del 70% y propiedades mecánicas no calificadas, para este problema, en más de dos años de práctica de producción y tanteo, básicamente resolvió el problema, por lo que hay algunas ideas.
Material del collar de perforación para AISI4145H, composición química como se muestra en la Tabla 1. La templabilidad del acero es buena, el enfriamiento con aceite se puede templar con un diámetro de 80 mm, después del templado tiene propiedades mecánicas integrales altas y es un material típico de enfriamiento con aceite.
Tabla 1 Composición química
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AISI4145H |
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C% |
Cr% |
Minnesota% |
Mes% |
Si% |
s% |
p% |
Cu% |
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0.42-0.49 |
0.75-1.20 |
0.65-1.10 |
0.15-0.25 |
0.20-0.35 |
Menor o igual a 0.04 |
Menor o igual a 0.035 |
Menor o igual a 0.35 |
Las propiedades mecánicas delCollarín de perforación AISI4145Hse especifican en SY/T5144-1997, como se muestra en la Tabla 2, la longitud de la pieza es de aproximadamente 10 m.
Tabla 2 Propiedades mecánicas de las regulaciones de collar de perforación SY/T5144-1997
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Rango de diámetro exterior /mm |
Fuerza de producción σ0.2 /MPa |
Resistencia a la tracción σb /MPa |
Alargamientoδ4 % |
Energía de impacto Charpy Akv /J |
Dureza Brinell /HBW |
|
79.4-171.4 |
Mayor o igual a 758 |
Mayor o igual a 965 |
Mayor o igual a 13 |
Mayor o igual a 54 |
285-341 |
|
177.8-279.4 |
Mayor o igual a 689 |
Mayor o igual a 930 |
Mayor o igual a 13 |
Mayor o igual a 54 |
285-341 |
(3) En los últimos años se han desarrollado equipos de templado por inducción de media frecuencia, equipos especiales para el tratamiento térmico de piezas de eje largo, debido a sus características estructurales (específicas no detalladas), que reemplazan el horno de pozo profundo y reducen la inversión de soporte. tales como una mayor altura de elevación del taller con grúa móvil, grandes tanques de enfriamiento, equipos de calibración, etc., tienen un alto grado de sustituibilidad. El único inconveniente es que el refrigerante de enfriamiento solo puede utilizar refrigerante a base de agua.
(4) Proceso.
El proceso utilizado es: enfriamiento de 840 ~ 860 grados, con una velocidad de movimiento de 0,2 m/min a través del inductor de calentamiento, enfriamiento del rociado de tres etapas de agua del grifo, temperatura del agua de 10 ~ 40 grados . Después de la producción según este proceso, los resultados obtenidos se muestran en la Tabla 3.
Tabla 3 Propiedades mecánicas
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Fuerza de producciónσ0.2 /MPa |
Resistencia a la tracción σb /MPa |
Alargamiento δ4 (%) |
Energía de impacto CharpyAkv /J |
Dureza Brinell /HBW |
Grieta |
|
930 |
1040 |
17.5 |
44,44,45 |
330-340 |
Existir |
|
910 |
1030 |
19 |
77,68,79 |
330-340 |
Existir |
(5) Análisis y medidas.
AISI4145H es un material de enfriamiento de aceite típico, los usos de una velocidad de enfriamiento y enfriamiento más pequeña pueden cumplir con los requisitos de enfriamiento, pero en el equipo de enfriamiento por inducción de frecuencia media que se usa actualmente en el agua del grifo, lo que inevitablemente aumentará la tendencia de enfriamiento. La clave para prevenir el enfriamiento y el agrietamiento es captar la cantidad adecuada de agua pulverizada para garantizar la velocidad de enfriamiento y enfriamiento adecuada.
Además, para asegurar las propiedades mecánicas, el primer paso es asegurar la calidad del enfriamiento. Si la calidad del enfriamiento no es alta, la transformación M no es suficiente, la dureza es baja y no se puede ajustar el templado para obtener un rendimiento integral excelente. Por lo tanto, el enfriamiento no debe realizarse reduciendo la velocidad en frío, sino minimizando la velocidad en frío bajo la premisa de garantizar la calidad del enfriamiento, es decir, encontrar el punto de equilibrio entre la velocidad en frío requerida para garantizar la calidad del enfriamiento y evitar el agrietamiento. De acuerdo con esta idea, hicimos un dial para registrar la cantidad de agua rociada y realizamos pruebas con diferentes cantidades de agua rociada según el proceso original, y los resultados se muestran en la Tabla 4.
Tabla 4 Resultados experimentales con diferentes velocidades de pulverización de agua
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Fuerza de producciónσ0.2 /MPa |
Resistencia a la tracción σb /MPa |
Alargamiento δ4 (%) |
Energía de impacto CharpyAkv /J |
Dureza Brinell /HBW |
Grieta |
Escala de pulverización de agua |
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715 |
885 |
22 |
48,44,56 |
290-300 |
NO |
41 |
|
790 |
920 |
19.5 |
55,49,47 |
288-295 |
NO |
4 |
|
825 |
970 |
23.5 |
66,68,59 |
330-335 |
NO |
5.5 |
|
790 |
990 |
23 |
58,63,65 |
318-327 |
NO |
5.5 |
Nota: Las escalas "4" y "5,5" en el texto son datos de marcación y no representan la cantidad exacta de agua rociada.
Como se puede ver en la Tabla 4, no aparecieron más grietas después de controlar la cantidad de agua pulverizada, lo que indica que reducir la velocidad de enfriamiento puede resolver el problema de las grietas. Sin embargo, en diferentes volúmenes de pulverización de agua, los resultados tienen algunas diferencias:
La cantidad de agua pulverizada es "4", hay indicadores de resistencia y indicadores de tenacidad que son fenómenos no calificados, pertenecientes a la organización de enfriamiento no mejoraron, lo que indica que la velocidad de enfriamiento proporcionada por el pequeño; Cantidad de pulverización de agua de "5,5", los indicadores están calificados, lo que indica que la provisión de velocidad de enfriamiento básicamente alcanzó el punto de equilibrio de los requisitos.
En el proceso de producción y prueba se encontró que el material AISI4145H tiene una cierta tendencia a templar la fragilidad, se debe prestar especial atención al enfriamiento del templado y debe proporcionar una velocidad de enfriamiento suficientemente grande para evitar la reducción de Akv.
Lo anterior hablaba a grandes rasgos de laCollarín de perforación AISI4145HProceso de producción de templado por inducción de media frecuencia, para evitar grietas por enfriamiento y garantizar las propiedades mecánicas de algunas ideas y métodos, que también es un poco de nuestra experiencia en la prueba de producción. La implementación del proceso específico también debe basarse en el estado del equipo, la estabilidad del suministro de energía, la temperatura del agua y otros aspectos de la consideración integral, incluidos los detalles operativos, incluido el desarrollo de procedimientos de proceso detallados para cumplir con los requisitos de los dibujos del producto.
Fuente: Revista Metalworking (Procesamiento Térmico)






