La tubería de perforación es un tubo sin costuras con acoplamientos roscados especiales llamados juntas de herramientas. Se utiliza para transmitir la potencia rotativa desde la superficie al fondo del orificio y para suministrar fluido a volumen y presión suficientes a la broca. Típicamente, es la sección más extendida y significativa de los componentes de la cadena de perforación en las plataformas de perforación.
Proceso de fabricación
Los procesos de fabricación utilizados para tuberías implican una serie de pasos. Una vez que se selecciona el material, pasa por un riguroso proceso de fabricación, que incluye calefacción, forja y mecanizado, para darlo en el tamaño y las especificaciones deseadas. Luego, la tubería de perforación se inspecciona cuidadosamente para defectos o imperfecciones y sufre varias pruebas de control de calidad. Finalmente, la tubería está recubierta o tratada para mejorar su resistencia a la corrosión.
El siguiente paso es preparar las juntas de herramientas. Las juntas de la herramienta vienen en tubos verdes y se someten al tratamiento térmico y temperamento antes de cortar la junta de la herramienta de la caja (hembra) y la articulación de la tubería de tubería de perforación (hombre). Luego viene el paso de soldadura. En general, los dos métodos principales para los tubos de soldadura y las juntas de herramientas son la inercia rotativa y la soldadura por fricción de accionamiento directo.
La soldadura por fricción de la unidad directa es una técnica de vanguardia que ofrece un control de procesos preciso y el monitoreo de hasta 1000 veces por segundo. Esto conduce a una soldadura de alta calidad que puede no necesitar un régimen completo de tratamiento térmico y temperamento. Es un proceso de soldadura en estado sólido que une dos piezas de metal distintas al ejercer presión axial mientras gira simultáneamente una de las piezas a alta velocidad. La fricción entre los dos materiales los derrite en la interfaz, lo que resulta en un vínculo robusto.
Por otro lado, en el método de inercia giratoria, la junta de la herramienta gira a altas RPM y luego se presiona sobre el extremo molesto del tubo estacionario. Esto genera calor y fuerza que soldan las dos partes juntas. La línea de soldadura solo es visible bajo un microscopio después de eliminar el exceso de material.
Ambos métodos han demostrado ser efectivos. La soldadura por fricción de inercia es la opción tradicional, mientras que la soldadura por fricción de unidad directa es una alternativa más moderna y controlada.
Tipos de tubería de perforación
Hay diferentes tipos de tuberías disponibles para satisfacer diversas necesidades y requisitos. Desde el peso pesado hasta el peso ligero.
Los tipos comunes son:
- Tubería regular
- Tubería de peso pesado
- Tubería de peso ligero
- Tubería de perforación de peso pesado
La tubería de perforación de peso pesado (HWDP) tiene un cuerpo de tubería de pared pesada, que proporciona fuerza adicional en comparación con el tipo regular. Las juntas de herramientas también se refuerzan. Una característica clave de HWDP es la almohadilla de desgaste, una manga de acero endurecida cerca de la articulación de la herramienta. Esta almohadilla de desgaste ayuda a prevenir un desgaste excesivo y prolongar la vida útil de la tubería al proporcionar una mejor estabilidad y reducir las fallas de fatiga. Usamos principalmente HWDP en la zona de transición de la cuerda de perforación para evitar la falla de la cuerda de perforación.
Tubería de perforación de peso ligero
La tubería más delgada, también conocida como tubería de perforación de peso ligero, está diseñada con dimensiones reducidas. Por lo general, tienen un diámetro exterior nominal más pequeño y un grosor de pared reducido que el tipo normal. Esto se debe a que proporcionará una mayor flexibilidad y agilidad para operaciones de perforación específicas que pueden requerir más maniobrabilidad. Sus tamaños comunes incluyen diámetros externos nominales que van desde 2 3\/8 a 4 1\/2 pulgadas, con espesores de pared correspondientes que varían de 0. 125 a 0. 337 pulgadas.
Este tipo está diseñado para soportar las fuerzas de tensión, compresión y par involucradas en la perforación. Es por eso que encuentra aplicaciones en perforación direccional, ERD y operaciones críticas de perforación profunda, donde la dirección y la navegación precisas son cruciales. También es adecuado para pozos y áreas poco profundas donde las restricciones de peso son una preocupación, como las plataformas en alta mar.
Perforar especificaciones de tubería
Según la especificación de la tubería de perforación API, podemos describir la tubería en seis términos. Por ejemplo, una tubería de perforación de 5 ″ es de 5 ″, 19.5 Ib\/pies, G, XH, NC50, Premium.
Tamaños: 2-3\/8 ", 2-7\/8", 3-1\/2 ", 4", 4-1\/2 ", 5", 5-1\/2 ", 6-5\/8"
Conexiones: API Regular (Reg) Inguindo interno (IF) Orificio completo (FH) NC (conexión numerada)
Forma de tubería: NU no superportada (o NUE no superputado, etc.) UE Out Matchiu Matchieu Interno-Externicción interna
Material: EXGS (DNCV no se usa en general)
Peso: peso nominal versus peso ajustado
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