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Defectos de calidad y medidas preventivas para tubos de acero laminados en frío.

Jun 02, 2024

Los principales defectos de calidad detubos de acero laminados en fríoincluyen espesores de pared desiguales, diámetro exterior sobredimensionado, grietas superficiales, arrugas y pliegues ondulados.

① Mejorar la precisión del espesor de pared del tocho es una condición importante para garantizar un espesor de pared uniforme de los tubos de acero laminados en frío.

② Garantizar la precisión del espesor de la pared y la calidad del decapado del tubo en bruto, la calidad de la lubricación y la suavidad de la superficie de la herramienta de laminación son garantías importantes para mejorar la precisión del espesor de la pared de los tubos laminados en frío. Es necesario evitar un decapado excesivo o insuficiente del tubo en bruto, evitar la formación de superficies rugosas o incrustaciones residuales de óxido de hierro en la superficie del tubo en bruto, fortalecer el enfriamiento de la herramienta de laminación y la inspección de la calidad de la superficie de la herramienta, y reemplace las varillas centrales y los bloques de ranura rodantes no calificados de manera oportuna.

③ Todas las medidas para reducir la fuerza de laminación son beneficiosas para mejorar la precisión del diámetro exterior de los tubos de acero, incluido el tratamiento de recocido de los tochos de tubería, la reducción de la deformación por laminación, la mejora de la calidad de la lubricación de los tochos de tubería y la suavidad de la superficie de las herramientas de laminación. Se utilizan materiales duros y de alta resistencia para fabricar herramientas rodantes y se refuerza el enfriamiento y la inspección de las herramientas rodantes. Una vez que se encuentra un desgaste severo de las herramientas rodantes, se deben reemplazar rápidamente para evitar que el diámetro exterior de las tuberías de acero exceda la tolerancia.

④ Las grietas superficiales detubo de acero laminado en fríogenerados durante el proceso de laminado en frío son causados ​​por la deformación desigual del metal. Para evitar grietas en la superficie de los tubos de acero durante el laminado en frío, es necesario realizar un recocido de palanquillas para eliminar el endurecimiento por trabajo del metal y mejorar su plasticidad.

⑤ La magnitud de la deformación por laminación es crucial para la formación de grietas superficiales en tubos de acero laminados en frío, y reducir la deformación adecuadamente es un método muy eficaz para reducir las grietas superficiales en tubos de acero.

⑥ Mejorar la suavidad de la superficie de las herramientas para laminar tubos y la calidad de la lubricación de los tochos de tubos es una medida positiva para prevenir grietas en los tubos de acero.

⑦ Reducir la resistencia a la deformación del metal, reducir la cantidad de deformación, mejorar la calidad de las herramientas de laminación y la lubricación, etc. mediante el tratamiento térmico de recocido del tubo en bruto, es beneficioso para reducir la aparición de defectos de flexión y rayado en el tubo de acero.

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