Las varillas de bombeo son fundamentales para mantener la producción de petróleo mucho después de la finalización de un pozo. Sin embargo, el acero utilizado para fabricar estas varillas es muy susceptible a la corrosión, lo que representa aproximadamente la mitad de las fallas reportadas. Ya sea que se utilicen en tierra o en alta mar, proteger estos componentes centrales durante el transporte, el almacenamiento y la instalación es crucial para la eficiencia operativa de cada pozo. MSI Pipe Protection Technologies enfatiza la importancia de este producto tubular para campos petroleros.
Aplicación funcional de varillas de bombeo en el yacimiento petrolífero
Industria Las varillas de bombeo suelen tener entre 25 y 30 pies de largo y están conectadas de extremo a extremo mediante roscas para formar una sarta de varillas. Los fabricantes producen diferentes grados de resistencia a la tracción según los requisitos específicos del pozo, siendo los grados C y D los más comunes. El grado K ofrece el más alto nivel de protección contra la corrosión. El Instituto Americano del Petróleo (API) establece los estándares para las resistencias graduadas de estas varillas.
Estas varillas conectan el elevador mecánico con el fondo del pozo, donde un émbolo extrae el fluido a la superficie utilizando el movimiento oscilante de un motor primario. Una viga móvil, un brazo pitman, un poste Samson y un cojinete de silla garantizan la elevación vertical de la sarta de varillas en todo momento.
Vital en la producción de petróleo
Si bien los pozos inicialmente pueden fluir naturalmente después de su finalización, el caudal disminuye con el tiempo. Para sostener la producción, un elevador mecánico conectado a una bomba de bajante prolonga el rendimiento más allá de las capacidades naturales.
Las varillas de bombeo transfieren la energía cinética del motor primario hacia el pozo, facilitando la extracción de petróleo mediante una bomba. El diseño de la sarta depende de la profundidad del pozo y del volumen de fluido subterráneo a extraer. Con el tiempo, las varillas pueden estirarse o degradarse, lo que requiere su extracción, inspección, mantenimiento y reinserción en el pozo en el orden exacto en que fueron extraídas.
Elementos esenciales para la protección de la varilla de bombeo
Dadas las tensiones que experimenta la sarta de varillas durante la operación, mantener su integridad es crucial. Las roscas de las varillas deben sellar consistentemente entre las secciones. Cualquier defecto puede provocar erosión, separación o rotura del vástago. En tales casos, los operadores deben recuperar la varilla con cuidado sin alterar la bomba ni causar ningún daño al tubo.
Las tapas de las varillas de bombeo, hechas de polietileno de alta densidad, se instalan fácilmente y brindan protección completa para las roscas de las varillas en todas las etapas operativas. Los tapones sin rosca también protegen contra residuos, corrosión y daños durante el almacenamiento o transporte.
Vigor fabrica varillas de bombeo en estricto cumplimiento de las normas NORRIS y API 11B. Estas barras se han utilizado con éxito en yacimientos petrolíferos de todo el mundo y su rendimiento ha merecido grandes elogios por parte de un amplio espectro de clientes. El compromiso de Vigor con la calidad lo ha convertido en un nombre confiable en herramientas de perforación y terminación de fondo de pozo. Las partes interesadas pueden solicitar soporte técnico excepcional y soluciones de productos.
