La tubería de perforación es una herramienta importante en la extracción de petróleo y se utiliza principalmente para operaciones de perforación y perforación. Según sus usos y características, los tipos comunes de tuberías de perforación petrolera y sus diferencias son las siguientes:
1. Tubo ascendente de perforación y reacondicionamiento (tubería de perforación): tubería que se utiliza para conectar herramientas de perforación y brocas. Por lo general, está hecho de acero no magnético para evitar que el magnetismo interfiera con la tala y la exploración geomagnética. Según las diferentes necesidades, se puede dividir en tubería de perforación estándar y tubería de perforación de alta resistencia.
2. Collar de perforación: se utiliza para conectar dos secciones de tubería de perforación para aumentar el peso total de la tubería de perforación, mejorar la perforación y estabilizar el pozo. Según la forma y el uso, se puede dividir en sarta de perforación recta y sarta de perforación turbulenta.
3. Ancla (Estabilizador): se utiliza para estabilizar la pared del pozo durante la perforación y evitar el colapso de la pared del pozo y la expansión del diámetro. Según el principio de forma y función de estabilizar la pared del pozo, se puede dividir en estabilizador de tipo cortante y estabilizador de tipo deslizante.
4. Detector magnético de cambio de presión (MWD) en la sarta de perforación: Al instalar un dispositivo de medición en la sarta de perforación, los parámetros de perforación de fondo, incluida la presión, la temperatura, la vibración, etc., se pueden monitorear en tiempo real para guiar las operaciones de perforación. Estos tubos de perforación petrolera desempeñan diferentes funciones en el proceso de perforación petrolera y son adecuados para diferentes condiciones y necesidades de trabajo. Según la profundidad del pozo, las propiedades de la formación y los requisitos de trabajo, los ingenieros de perforación seleccionarán el modelo de tubería de perforación petrolera apropiado para completar la tarea de perforación.
Selección del material de la tubería de perforación:
Dado que la perforación direccional horizontal pasa a través de varios estratos, la tubería de perforación enfrenta una presión, fricción y otros factores relativamente grandes, y necesita tener alta resistencia, buena tenacidad, resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste. A continuación se detallan varios materiales comunes de tuberías de perforación y sus ventajas y desventajas.
1. Acero aleado de alta resistencia
Este es uno de los materiales para tuberías de perforación más utilizados. Tiene alta resistencia y tenacidad y puede soportar grandes tensiones y presiones. Además, este tipo de acero tiene una larga vida útil y no se oxida ni se desgasta fácilmente. Sin embargo, el precio del acero aleado de alta resistencia es relativamente alto, lo que no favorece el ahorro de costes. Además, si no se mantiene adecuadamente, pueden ocurrir problemas como fragilización y deterioro.
2. Acero al manganeso
Los materiales de acero al manganeso funcionan bien en términos de resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y tenacidad. Debido a su resistencia relativamente baja, la estructura necesita ser reforzada durante el diseño para asegurar su tensión y compresión. Sin embargo, este tipo de acero es relativamente barato en comparación con otros tipos de acero. Tenga en cuenta que el acero al manganeso puede deformarse durante la perforación.
3. acero inoxidable
En el lodo de una plataforma de perforación horizontal, el acero inoxidable exhibe una buena resistencia a la corrosión y puede mantener la integridad de la tubería de perforación. Sin embargo, la dureza relativamente baja del acero inoxidable lo hace inadecuado para operaciones de perforación que requieren un uso bajo fuertes vibraciones. Además, el acero inoxidable tiene una resistencia química limitada a lodos corrosivos.
4. Aleación de titanio
Los materiales de aleación de titanio tienen un rendimiento excelente en términos de resistencia a la oxidación y a la corrosión. Debido a su baja densidad y peso relativamente liviano, es ideal para perforaciones horizontales a mayores profundidades. Sin embargo, las aleaciones de titanio son más difíciles de fabricar y más caras.
¿Cuál es la longitud de la tubería de perforación petrolera?
La longitud de la tubería de perforación petrolera es generalmente de unos 9 metros y el diámetro es de 5 pulgadas. Además, los tubos de perforación petrolera son todos tubos de acero laminados sin costura. Para fortalecer la resistencia de la conexión entre el cuerpo de la tubería y la junta, ambos extremos del cuerpo de la tubería de perforación están rugosos y engrosados. La forma de espesamiento se divide en espesamiento interno y espesamiento externo según los estándares API. Hay tres tipos: engrosamiento interno y engrosamiento externo. La sección de transición engrosada generalmente tiene una longitud de 20 a 65 mm, y la más larga puede tener de 120 a 130 mm.
