Las varillas de bombeo adoptan muchas formas según sus funciones específicas. El peso y la resistencia son factores clave en el diseño de sartas de varillas de bombeo. La varilla en la parte superior de la sarta debe transmitir el peso de todas las varillas de bombeo debajo de ella, así como el peso de la bomba. Si a esto le sumamos el peso del petróleo que se levanta más cualquier arrastre viscoso creado en los lados del pozo, las cargas pueden alcanzar decenas de miles de libras. La resistencia del material de la varilla versus el peso es una consideración importante para el diseño de la sarta de pozos.
Las varillas de bombeo de acero son el diseño tradicional de varillas de bombeo. Vienen en diámetros de 0.625 a 1,125 pulgadas. Las longitudes establecidas por el Instituto Americano del Petróleo (API) son 25 y 30 pies. Las varillas de acero están disponibles en diversos grados, cuya resistencia a la tracción varía de 90,000 a 140,000 psi.
Las varillas de fibra de vidrio (FRP) ofrecen beneficios en comparación con las varillas de bombeo de acero. Las varillas de bombeo de fibra de vidrio son más fuertes, livianas y elásticas que las varillas de bombeo de acero. La reducción resultante de peso y resistencia reduce las tensiones en la sarta de varillas. Las varillas de bombeo de fibra de vidrio también resisten la corrosión. Sin embargo, las varillas de fibra de vidrio son débiles cuando se cargan en compresión. Como resultado, se deben usar varillas de bombeo de acero en la parte inferior de la sarta para absorber las fuerzas de pandeo en caso de que la bomba se atasque en la carrera descendente. Varias desventajas de las varillas de bombeo de FRP son el costo superior, la mayor dificultad de instalación y los requisitos de cuidado algo mayores en las operaciones de campo.
Las cañas de pony miden menos de 25 pies y varían en longitud. API ha establecido que las cañas de pony vienen en seis longitudes: 20, 44, 68, 92, 116 y 140 pulgadas. Las cañas de caballo se utilizan para llevar toda la sarta de varillas a la longitud de trabajo deseada. Comúnmente se colocan adyacentes a la varilla pulida en la parte superior de la sarta de varillas, encima de la bomba de varillas y encima de la varilla pulida para evitar que la sarta caiga al fondo del pozo si la abrazadera de varilla pulida se desliza.
Las varillas pulidas son las varillas situadas en la parte superior de una sarta de varillas y forman un sello hermético con el prensaestopas en la boca del pozo. Estas varillas vienen en varias longitudes y tamaños; Las longitudes de varilla pulida API son 8, 11, 16 y 22 pies. Las varillas pulidas están hechas de diversos materiales, incluido acero al carbono, acero inoxidable y Monel. Aunque las pautas API exigen un acabado de entre 10 y 20 micropulgadas, un acabado de 16 micropulgadas proporcionará un equilibrio entre desgaste y eficiencia de sujeción. Las varillas pulidas deben estar correctamente alineadas para minimizar el desgaste.
La producción de varillas de bombeo de petróleo de Vigor cumple estrictamente con los estándares establecidos por API 11B y Norris, lo que garantiza el uso de materiales de alta calidad y procesos de fabricación meticulosos. Estas varillas están diseñadas para funcionar excepcionalmente bien en una variedad de entornos desafiantes en el fondo del pozo.
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