La perforación direccional es una técnica de perforación especializada que implica perforar un pozo en un ángulo o curva con respecto a la vertical. Esta técnica requiere equipos y herramientas especializados para su implementación efectiva. Algunos de los equipos utilizados en la perforación direccional incluyen:
Sistemas giratorios direccionales (RSS): estos sistemas proporcionan un control de dirección continuo durante la perforación, lo que permite cambios de dirección precisos durante las operaciones de perforación.
Herramientas de medición durante la perforación (MWD) y registro durante la perforación (LWD): estas herramientas brindan información en tiempo real sobre la trayectoria del pozo, las características de la formación y otros datos del fondo del pozo para guiar las decisiones de perforación direccional.
Motores de lodo: estos motores utilizan lodo de perforación de alta presión para impulsar la broca y permitirle perforar orificios no verticales de manera más eficiente.
Whipstocks: estas herramientas se insertan en el pozo para desviar la broca en un ángulo predeterminado, creando una ventana en el revestimiento o revestimiento a través de la cual se puede perforar el pozo en una nueva dirección.
Conjuntos de perforación de fondo de pozo: Estos conjuntos constan de varias herramientas, incluidos estabilizadores, portamechas y submarinos, que ayudan a garantizar el control adecuado del ángulo del pozo y la estabilidad durante las operaciones de perforación.
Software de perforación direccional: este software ayuda a los ingenieros a planificar y diseñar trayectorias de pozos, optimizar los parámetros de perforación y monitorear las condiciones del fondo del pozo durante las operaciones de perforación.
Vigor está profundamente involucrado en la industria del petróleo y el gas y tiene mucha experiencia y ejemplos prácticos en herramientas de fondo de pozo, y los siguientes son algunos de los requisitos técnicos para herramientas de perforación direccional en un documento de licitación (solo como referencia).
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DESCRIPCIÓN |
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS |
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Motor de lodo de perforación de 8" de baja velocidad y alta temperatura. Motor de lodo de aire/espuma (ángulo de curvatura ajustable) |
Caja REG de 5 ½" × Caja REG de 6 ⅝" configuración de 5/6 lóbulos; Caudal: 350-900gpm Ángulo doblado: 0-3⁰ |
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Taladro no magnético de 8" Cuello |
Longitud mínima: 9 m de longitud por pieza Tipo de rosca: caja REG de 6 ⅝" x pasador REG de 6 ⅝". ID 2 13/16" |
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Taladro no magnético de 8" Cuello |
Longitud mínima: 3 m de longitud por pieza Tipo de rosca: caja REG de 6 ⅝" x pasador REG de 6 ⅝". ID 2 13/16" |
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Submarino de orientación de 8" |
Diámetro exterior: 203 mm (8 ") Conexiones: Superior: Caja REG de 6 ⅝". Abajo: pasador REG de 5 ½". Diámetro interno del manguito orientado: 50 mm |
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Motor de lodo de perforación de alta temperatura y baja velocidad de 6 ¾" (ángulo de curvatura ajustable) |
Caja REG de 4 ½" × Caja IF de 4 ½", lóbulo 5/6 configuración; Caudal: 350-900gpm Ángulo doblado: 0-3⁰ |
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Collares de perforación no magnéticos de 6 ½" |
Longitud mínima: 9 m de longitud por pieza Tipo de rosca: caja IF de 4 ½" x pasador IF de 4 ½". ID 2 13/16" |
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Collares de perforación cortos no magnéticos de 6 ¾" |
Longitud mínima: 3 m de longitud por pieza Tipo de rosca: caja IF de 4 ½" x pasador IF de 4 ½". ID 2 13/16" |
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Submarino de orientación de 6 ½" |
6½", Pasador NC50 * Caja NC50, Diámetro interno del manguito orientado: 50 mm |
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Anillos Totco de 6 ⅝" |
Placa deflectora tipo anillo |
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Anillos Totco de 4 ½" |
Placa deflectora tipo anillo |
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Línea fija |
Cable: 100% probado no destructivo, 0,108 pulgadas de diámetro, acero inoxidable 316 liso continuo trozo de alambre sin soldaduras slickline Longitud Cableado: Suministro con 7,000 m de 0.108 pulgadas de diámetro, línea de acero inoxidable 316 |
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