En la perforación de petróleo y gas, el conjunto de fondo de pozo (BHA) contiene componentes especializados comocollares de perforacióny tubería de perforación pesada (HWDP) para agregar peso y rigidez. Si bien su propósito parece similar, estas tecnologías tienen diseños distintos y diferencias funcionales que se adaptan a necesidades de perforación específicas.
Comprender estas fortalezas únicas aclara cuándo aplicar cada una para lograr un rendimiento de perforación óptimo.
Características del collar de perforación
Son tubos de acero pesados y de paredes gruesas que se conectan directamente encima de las brocas para ejercer la máxima fuerza hacia abajo. Con un peso de hasta 100 libras por pie lineal, los collares aumentan la masa total de las sartas de perforación para lograr un peso efectivo sobre la broca (WOB) más pesado. Este empuje adicional alimentado por gravedad mantiene las barrenas presionando con fuerza en la formación para lograr tasas de penetración más rápidas.
Los collares también estabilizan los pozos; sus gruesas paredes tubulares ofrecen una rigidez mejorada hasta 20 veces mayor que la rigidez de la tubería de perforación estándar. Limitar la flexión y la vibración permite la transmisión de potencia rotacional limpia a las brocas en el extremo. Esta alta resistencia ciscompresinal hace que los collares sean muy adecuados para perforaciones desviadas donde la elasticidad tubular puede causar problemas.
◆Posición y mejores aplicaciones
Debido a su gran peso y su ubicación ideal junto a la broca,collares de perforacióncumplir funciones clave:
• Aplique peso a la broca: los collares utilizan fuerza derivada de la densidad para empujar constantemente las brocas hacia la roca para una perforación más rápida y profunda.
• Rigidez de las sartas de perforación: Su construcción rígida reduce la flexión y la vibración y debilita la eficiencia de la perforación a través de patas de perro.
• Permitir ensamblajes de fondo de pozo: los collares albergan equipos direccionales como herramientas MWD/LWD que requieren estabilidad posicional cerca de la broca.
Atributos de la tubería de perforación pesada
Por el contrario, el HWDP actúa como uniones de tuberías de perforación ultrapesadas instaladas periódicamente en pozos horizontales más largos para refuerzo intermedio. El HWDP tiene un promedio de 50-60 libras por pie, lo que lo hace más pesado que la tubería de perforación pero más liviano que los collares de 100+ lb/pie. Sin embargo, la integración de juntas HWDP cada 90 pies aumenta sustancialmente el peso total de la cuerda.
Más importante aún, el HWDP tiene una pared gruesa y reforzada con una resistencia similar a la de los collares cercanos a la broca. Alta capacidad de torsión y resistencia a la compresión equipada con HWDP para manejar tensiones de tracción extremas en distancias horizontales que las tuberías normales no pueden soportar. HWDP también resiste fallas por pandeo que pueden colapsar secciones largas de orificios de pequeño diámetro.
◆Posicionamiento y aplicaciones comunes
Con su posicionamiento y capacidades, HWDP permite:
• Perforación de alcance extendido: Agregar juntas HWDP pesadas proporciona peso y resistencia intermedios para lograr desplazamientos horizontales extremos más allá de los límites normales de la tubería de perforación.
• Dirección rotativa fuera del fondo: HWDP funciona con ciertos sistemas rotativos direccionales que dirigen los pozos sin usar la broca para empujar hacia afuera del fondo.
• Perforación de orificios de diámetro pequeño: Las paredes HWDP reforzadas evitan que los tubos se pandeen al perforar orificios horizontales delgados a través de lutitas inestables propensas a hincharse.
Mientrascollares de perforacióny HWDP aumentan el peso de la sarta de perforación, HWDP proporciona gran resistencia específica a través de laterales donde los collares no pueden llegar. La integración de las dos tecnologías según las necesidades ofrece un peso óptimo en la broca además de la resistencia para perforar trayectorias de pozos extremas. Si necesita soluciones de adquisiciones, contáctenos eninfo@vigorpetroleum.com.
