La tubería de revestimiento de petróleo es una tubería de acero que se utiliza para sostener la pared del pozo de petróleo y gas para garantizar el funcionamiento normal de todo el pozo de petróleo durante el proceso de perforación y después de su finalización. Cada pozo utiliza varias capas de revestimiento en función de las diferentes profundidades de perforación y las condiciones geológicas. Se debe utilizar cemento para cementar la tubería de revestimiento después de que se baje al pozo. A diferencia de las tuberías de petróleo y las tuberías de perforación, no se puede reutilizar y es un material consumible de una sola vez. Por lo tanto, el consumo de revestimiento representa más del 70% de todas las tuberías de pozos de petróleo.
La tubería de revestimiento es una serie de tubos de acero que se insertan en un pozo petrolero perforado para estabilizarlo, evitar que entren contaminantes y agua en el flujo de petróleo y evitar que el petróleo se filtre hacia las aguas subterráneas. La tubería de revestimiento se instala en capas de secciones de diámetro decreciente que se unen para formar la sarta de tubería de revestimiento. La tubería de revestimiento se puede dividir en: conducto, tubería de revestimiento de superficie, tubería de revestimiento técnica y tubería de revestimiento de capa de petróleo según el uso.
Diferentes tipos de tripa utilizados en el proceso de extracción de petróleo:
1. Revestimiento superficial de petróleo: protege los pozos de perforación de la contaminación por capas de agua y gas poco profundas, soporta el equipo de la boca del pozo y mantiene el peso de otras capas de revestimiento.
2. Revestimiento técnico de petróleo: Separar la presión en diferentes niveles para facilitar la circulación normal del fluido de perforación y proteger el revestimiento de producción. Instalar dispositivos anti-estallido, dispositivos anti-fugas y tubos de escape en el pozo de perforación.
3. Revestimiento de capa de petróleo: conduce el petróleo y el gas natural desde los yacimientos subterráneos. Se utiliza para proteger los pozos de perforación y para colocar capas de lodo de perforación. Cuando se fabrican revestimientos de petróleo, el diámetro exterior suele oscilar entre 114,3 mm y 508 mm.
La tubería de revestimiento es el sustento para mantener el funcionamiento de los pozos petrolíferos. Debido a las diferentes condiciones geológicas y las complejas condiciones de tensión en el fondo del pozo, las tensiones de tracción, compresión, flexión y torsión actúan de manera integral sobre el cuerpo de la tubería, lo que impone mayores requisitos a la calidad de la tubería de revestimiento. Una vez que la tubería de revestimiento se daña por alguna razón, todo el pozo puede verse reducido en producción o incluso desechado.
Según la resistencia del acero, la tubería de revestimiento se puede dividir en diferentes grados de acero, a saber, J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150, etc. Las diferentes condiciones y profundidades del pozo requieren diferentes grados de acero. En entornos corrosivos, también se requiere que la tubería de revestimiento tenga resistencia a la corrosión. En lugares con condiciones geológicas complejas, también se requiere que la tubería de revestimiento tenga propiedades anticolapso.
La importancia de los oleoductos:
La industria petrolera utiliza una gran cantidad de tuberías de petróleo. Las tuberías de petróleo desempeñan un papel importante en la industria petrolera:
Los oleoductos consumen mucho dinero y cuestan mucho, por lo que existe un gran potencial para ahorrar gastos y reducir costos. El consumo de oleoductos para pozos petroleros se puede calcular en función de la superficie de perforación anual. Según las condiciones específicas de nuestro país, se requieren aproximadamente 62 kg de oleoductos para pozos petroleros por cada 1 m de perforación, incluidos 48 kg de revestimiento y 10 kg de tubería. Tubo de perforación 3 kg, collar de perforación 0,5 kg;
La mecánica y el comportamiento ambiental de los oleoductos tienen un impacto importante en la adopción de tecnologías avanzadas y el aumento de la producción y la eficiencia en la industria petrolera;
La falla de las tuberías de petróleo causa enormes pérdidas, y su seguridad, confiabilidad y vida útil son de gran preocupación para la industria petrolera.
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