La varilla de succiónSe utiliza en la industria del petróleo y el gas para conectar las composiciones de superficie y de fondo de pozo de una bomba de pistón intercambiable montada en un pozo petrolero. Generalmente está hecha de acero con extremos roscados y mide de 25 a 30 pies de largo. Una serie de varillas de succión interconectadas conectan la bomba de fondo de pozo en la profundidad del pozo con el gato de bomba visible sobre el suelo que sirve como impulsor para la bomba del pozo.
Las varillas de succión de fibra de vidrio, con una rosca hembra metálica en un extremo y una rosca macho en el otro, también están disponibles en longitudes de 37-1/2 pies, así como en diámetros de tres cuartos, siete octavos, una y una y un cuarto de pulgada. Además del acero y la fibra de vidrio, la composición química, el grado y la resistencia de las varillas de succión pueden variar según los otros tipos:
Varilla de pony
Varilla de baja aleación
Varilla sólida continua
Varilla de succión de plástico reforzado con fibra
Varilla de succiónBeneficios
La varilla de succión es una parte esencial del sistema de bomba de varilla de succión que funciona como una estructura básica de elevación artificial. Las varillas de succión, junto con otras partes como la viga, la manivela y otras composiciones, se utilizan juntas para proporcionar un movimiento mecánico alternativo. Los fluidos se elevan utilizando la sarta de varillas de succión a través del movimiento mecánico.
Varilla de succiónTabla de química, grado y resistencia
Las especificaciones de la tabla de resistencia, grado y química de las varillas de bombeo se establecen a través de la especificación API 11B, que presenta los tres grados principales de varillas de acero:
La varilla de bombeo grado C tiene resistencias a la tracción mínimas y máximas que varían de 90,000 a 115,000 psi.
La varilla de succión de grado K tiene una resistencia mínima a la tracción de 90,000 psi y una máxima de 115,000 psi. El componente químico de las varillas de succión de esta categoría es de 1,65 a 2,00 % de níquel, lo que las hace más costosas que las varillas de succión de grado C, pero con mejores propiedades asociadas a la corrosión.
La varilla de bombeo de grado D tiene una resistencia mínima a la tracción de 115, 000 psi y una máxima de 140, 000 psi. Viene en tres tipos, según lo especificado en la especificación 11B: aleación, aceros de aleación especial y carbono simple.
Composición química y grados
|
Químico |
Grado C |
Grado K |
D CARBONO |
ALEACIÓN D |
Especial KD |
D ESPECIAL |
|
Acero |
4130 M |
4621 M |
4130 M |
4142 M |
4320 M |
4330 M |
|
C |
0.26-0.33 |
0.18-0.23 |
0.26-0.33 |
0.38-0.45 |
0.18-0.24 |
0.30-0.35 |
|
Si |
0.17-0.37 |
0.17-0.37 |
0.17-0.37 |
0.17-0.37 |
0.15-0.35 |
0.15-0.35 |
|
Minnesota |
0.40-0.70 |
0.70-0.90 |
0.40-0.70 |
0.50-0.80 |
0.80-1.00 |
0.80-1.10 |
|
P |
0.025 Mx |
0.025 Mx |
0.025 Mx |
0.025 Mx |
0.025 Mx |
0.025 Mx |
|
S |
0.025 Mx |
0.025 Mx |
0.025 Mx |
0.025 Mx |
0.025 Mx |
0.025 Mx |
|
Cr |
0.80-1.10 |
0.35 Mx |
0.80-1.10 |
0.90-1.20 |
0.70-0.90 |
0.80-1.10 |
|
Ni |
0.30 Mx |
1.65-2.00 |
0.30 Mx |
0.30 Mx |
1.15-1.50 |
1.65-2.00 |
|
Mes |
0.15-0.25 |
0.20-0.30 |
0.15-0.25 |
0.15-0.25 |
0.20-0.30 |
0.20-0.30 |
|
V |
0.04-0.09 |
0.04-0.09 |
0.05-0.10 |
Tabla de composición química y varillas de bombeo de alta resistencia
|
Químico |
Más |
UHS-NR |
MMS-NR |
|
Acero |
4130 M |
4330 M |
4138 M |
|
C |
0.26-0.33 |
0.30-0.35 |
0.37-0.45 |
|
Si |
0.17-0.37 |
0.15-0.35 |
0.17-0.37 |
|
Minnesota |
0.40-0.70 |
0.80-1.10 |
0.90-1.20 |
|
P |
0.025 Mx |
0.025 Mx |
0.025 Mx |
|
S |
0.025 Mx |
0.025 Mx |
0.025 Mx |
|
Cr |
0.80-1.10 |
0.80-1.10 |
0.90-1.20 |
|
Ni |
0.30 Mx |
1.65-2.00 |
0.30 Mx |
|
Mes |
0.15-0.25 |
0.20-0.30 |
0.20-0.30 |
|
V |
0.05-0.10 |
La resistencia mínima a la fluencia de la varilla de bombeo no fue especificada por el API, como se ve en la tabla de la química, el grado y la resistencia de la varilla de bombeo; sin embargo, aún es necesaria en el cálculo de la resistencia a la fluencia de la sarta de varillas. Por lo tanto, se recomienda que en caso de que no se identifique al fabricante, se deben utilizar los siguientes estándares: resistencia mínima a la fluencia de 60,000 psi para varillas de bombeo de grado C y K, y 100,000 psi para varillas de bombeo de grado D. Los operadores de la industria del petróleo y el gas deben saber que para mantener buenas operaciones, se debe cumplir con la resistencia mínima a la fluencia.
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