Prelacado de arena de fundición:
Y #39; s conveniente para los componentes de material de metal ferroso con regular demanda y petición de calidad highsurface. La ventaja es el período de la producción de theshortest yelcosto de producción competitivo como resultado de los moldes de cáscara mecánica que hace las máquinas, no mano-está haciendo, los menos procesos de producción, más densos y micromesh cubierto primero arena para hacer de la calidad interna más estable.
Exactitud dimensional es absolutelysuperior para el bastidor de arena común y bastidor de arena de la resina, puede alcanzar ISO 8062 CT8-CT10, y rugosidad de la superficie es () RaΜm) 12.5 – 18. Así esta tecnología que el nivel más bajo coste de mecanizado.
Bastidor de inversión:
Silicato de sodio bastidor (bastidor perdido de la cera o cera de media temperatura), y #39; s conveniente para la producción de acero al carbono y fundiciones de acero de aleación a 200 kilo-gramos y mayor precisión dimensional YAMP; la mejor petición de calidad superficial. Precisión canachieve ISO 8062 CT7-CT9 y rugosidad de la superficie es () RaΜm) 6.3-12.5. Bajar costo de mecanizado y la superficie de fundición ornamental.
Fundición de sílice coloidal (alta temperatura de la cera de fundición), y #39; s adecuado para moldes pequeños de productos de acero de aleación y el material de acero inoxidable, con mayor precisión dimensional YAMP; solicitud de calidad de la superficie mejor. Superficie de fundición más ornamental
Fundición y moldes de fundición del Metal:
Esta tecnología se está utilizando para hacer la aleación de aluminio, Magnalium y otros componentes materiales no ferrosos con theadvanced máquinas. Precisión puede alcanzar ISO 8062 CT5-CT6, rugosidad (RaΜm) 3.2-6.3.
Después el desgaste mecánico superficial (SMAT), vibración de pulido y tratamiento superficial, usted conseguirá más componentes perfectos.Si algo podemos ayudar, por favor contáctenos.
