Corte de acoplamiento
De acuerdo con los requisitos del proceso contractual, la totalidadenganche El tubo de material se corta en longitudes estándar de piezas en bruto para ser procesadas, asegurando la verticalidad y la calidad de la superficie exterior de cada sección de la cara del extremo de la pieza en bruto, así como el margen de procesamiento axial de la pieza en bruto, para facilitar el posterior procesamiento de la rosca por parte de la máquina roscadora.
Enhebrado
Las piezas cortadas por la estación de corte se transportan a la estación de roscado para el procesamiento de la rosca, y los servomotores de los ejes × y Z de la máquina herramienta son accionados por las instrucciones del programa de procesamiento CNC para impulsar la mesa de herramientas para que avance. Al mismo tiempo, el programa CNC también impulsa el husillo para que gire, impulsando el acoplamiento para que gire a alta velocidad, y el procesamiento de la rosca se completa a través de la alimentación de la mesa de herramientas y la rotación a alta velocidad.
Inspección de roscas
De acuerdo con los puntos de inspección de los diferentes tipos de hebilla, se miden los diversos parámetros del acoplamiento terminado, incluyendo principalmente la altura de la rosca, el diámetro de la rosca, la conicidad, el paso, etc., y se inspecciona la calidad de la apariencia para garantizar que todos los elementos de inspección estén dentro del rango de tolerancia.
Rectificado de rebabas
Una vez finalizado el mecanizado de la rosca, se generarán rebabas en la posición inicial de la rosca. Para evitar que las rebabas se introduzcan en el acoplamiento y el cuerpo de la tubería durante el proceso de atornillado, lo que provoca que la rosca se atasque, es necesario utilizar una amoladora neumática para eliminar las rebabas y garantizar el rendimiento de la conexión de la rosca.
Pruebas no destructivas
Para evitar que los productos con defectos de calidad fluyan al siguiente proceso, antes de la fosfatación, sus superficies internas y externas deben inspeccionarse una por una mediante detección de fallas por partículas magnéticas húmedas, y los productos con defectos como grietas y picaduras deben eliminarse de manera oportuna y precisa.
Fosfatado de acoplamientos
Para evitar que la rosca se atasque durante el proceso de atornillado y garantizar la resistencia de la conexión de la rosca, es necesario fosfatar la superficie de la rosca para aumentar la resistencia al desgaste de la superficie de la rosca y evitar daños en la rosca.
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