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Diseño y operación de tuberías de conducción

Aug 01, 2024

Diseño

El diseño de tuberías Vigor API 5L incluye el cálculo del gradiente de presión, la determinación del espesor y el material de la tubería (e.g.,si se debe utilizar acero, hormigón, hierro fundido o tuberías de PVC), y un análisis económico de ingeniería y un análisis de mercado para determinar el sistema óptimo en función de los diseños alternativos. En cada diseño, se debe prestar especial atención a la seguridad y a la prevención de fugas.

Componentes y construcción

Una tubería es un sistema que consta de tuberías, accesorios (válvulas y juntas), estaciones de refuerzo, instalaciones de almacenamiento conectadas a la tubería, estructuras de entrada y salida, medidores de flujo y otros sensores, equipos de control automático que incluyen computadoras y un sistema de comunicación que utiliza microondas, cables y satélites.

La construcción de tuberías implica el estudio de la ruta, la excavación de zanjas, el transporte de las tuberías, los accesorios y otros materiales hasta el lugar, el tendido de las tuberías a lo largo de la zanja, el doblado de las tuberías de acero en el campo para adaptarlas a la topografía local, la aplicación de revestimiento y envoltura a las tuberías de acero, la unión de las tuberías antes o después de que se bajen a la zanja (esto depende del tipo de tuberías utilizadas), la comprobación de posibles defectos de soldadura o fugas en las juntas y, a continuación, el recubrimiento de las zanjas con tierra y la restauración del terreno a su aspecto original. En el caso de las tuberías largas, la construcción se realiza en segmentos de modo que un segmento de la tubería se complete antes de que se proceda a la construcción del siguiente. Esto minimiza el tiempo que un lugar determinado se ve perturbado por las actividades de construcción. Incluso en el caso de las tuberías grandes, la construcción de cualquier segmento suele completarse en un plazo de seis meses y, a menudo, en mucho menos tiempo. Las tuberías pequeñas se pueden construir en días.

Cuando una tubería debe cruzar un río o un arroyo, la tubería puede fijarse a un puente, colocarse en el lecho del río bajo el agua o perforarse en el suelo debajo del río. Las máquinas perforadoras modernas permiten cruzar ríos y carreteras de manera conveniente.

Operación

La seguridad de las tuberías depende en gran medida de los materiales transportados. Las tuberías que transportan agua o utilizan agua para transportar sólidos gruesos, como las tuberías de cápsula hidráulica, no explotan ni contaminan el medio ambiente en caso de rotura o derrame. Presentan pocos riesgos para la seguridad o el medio ambiente. Los oleoductos de crudo, cuando se rompen, no explotan, pero pueden contaminar las aguas y el suelo. Los oleoductos de gas natural y los oleoductos de productos que contienen líquidos altamente volátiles, como la gasolina, pueden explotar en caso de derrame; merecen las mayores consideraciones de seguridad. Sin embargo, incluso en este caso, se acepta generalmente que la forma más segura de transportar petróleo y gas natural es por oleoducto. Utilizar otros modos, como el camión o el ferrocarril, para transportar ese combustible sería mucho más peligroso y costoso.

Si bien los oleoductos y gasoductos tienen el mejor historial de seguridad de todos los modos de transporte, en los Estados Unidos la seguridad de los oleoductos y gasoductos sigue siendo una preocupación importante para el gobierno y el público debido a los derrames y accidentes ocasionales. Como resultado, una de las principales prioridades de las operaciones de oleoductos y gasoductos en los Estados Unidos es la seguridad. Se toman muchas medidas para prevenir y detectar rupturas y fugas y para corregir los problemas cuando ocurren.

En Estados Unidos, aproximadamente la mitad de los accidentes con tuberías son causados ​​por terceros, como, por ejemplo, un constructor que daña una tubería mientras cava los cimientos de una casa. Por lo tanto, las empresas de tuberías hacen esfuerzos especiales para educar al público sobre la seguridad de las tuberías e informar a las ciudades y a los grupos de construcción sobre las ubicaciones de las tuberías subterráneas para reducir los daños causados ​​por terceros.

La segunda causa principal de fallas en las tuberías es la corrosión, que es un proceso electroquímico causado por el contacto de la tubería de metal con el suelo húmedo (corrosión externa) y con el fluido en la tubería si el fluido es corrosivo o contiene agua con oxígeno disuelto, dióxido de carbono o sulfuro de hidrógeno (corrosión interna). Las compañías de tuberías toman muchas medidas para prevenir la corrosión, como cubrir las tuberías subterráneas con cinta y usar protección catódica contra la corrosión externa y agregar productos químicos especiales (inhibidores de corrosión) al fluido para prevenir la corrosión interna. La hidracina (N2H4) y sulfito de sodio (Na2ENTONCES3) son dos productos químicos que se utilizan habitualmente para controlar la corrosión interna de las tuberías metálicas que transportan agua. Los productos químicos reducen la corrosión al reaccionar con el oxígeno disuelto en el agua y, por lo tanto, eliminarlo.

Por último, la detección de fugas se realiza mediante el control informático de caudales y presiones anormales y mediante el vuelo de aeronaves a lo largo de las tuberías para su inspección visual. También se envían "pigs" especiales a través de las tuberías para detectar posibles defectos en las paredes de las tuberías y signos de corrosión. Las tuberías muy corroídas se reemplazan antes de que se produzca una fuga. A menudo denominados "pigs inteligentes", estos llevan instrumentos que detectan grietas y corrosión en el interior de las tuberías.

Como proveedor profesional de equipos para la industria petrolera, Vigor ha brindado servicios a muchas compañías de petróleo y gas de renombre internacional y ha recibido buenas críticas. Las tuberías de línea API 5L de Vigor se revisarán muchas veces antes de la entrega para garantizar un servicio de calidad para los clientes. Al mismo tiempo, durante el proceso de entrega, también realizamos un seguimiento de las mercancías para garantizar que el cliente las reciba sin problemas de calidad. El enfoque en el cliente siempre ha sido el principio de Vigor. Por lo tanto, si está interesado en las tuberías de línea API 5L de Vigor, no dude en contactarnos para obtener un servicio más profesional.

Para más información puede escribirnos a nuestro buzón de correo info@vigorpetroleum.com y mail@vigorpetroleum.com

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