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Drilling Cross-Over & Sub: una herramienta de transferencia clave en la perforación petrolera

Nov 15, 2024

En el complejo y tecnológico campo de la ingeniería de la perforación petrolera, una variedad de equipos especializados trabajan juntos para garantizar que las operaciones de perforación se realicen sin problemas. Como uno de los componentes clave, el Cross Over Sub juega un papel indispensable en la conexión de diferentes tipos o especificaciones de herramientas de perforación.

 

Materiales y proceso de fabricación de Vigor.

 

Materiales y proceso de fabricación de Vigor.

 

  • Selección de materiales

Cruce y subEstá fabricado a partir de 4145H. Las conexiones están protegidas por un revestimiento superficial de fosfato que reduce el irritamiento cuando se realiza el montaje inicial. Sub se fabrica de acuerdo con la especificación API 7-1. Este material tiene un alto límite elástico, resistencia a la tracción y buena tenacidad para resistir el desgaste, la corrosión y la deformación en entornos de perforación hostiles. Al mismo tiempo, la selección de materiales también debe considerar su compatibilidad con los fluidos de perforación y otros entornos del fondo del pozo para garantizar un rendimiento estable a largo plazo.

 
Alta resistencia La aleación 4145H tiene un excelente límite elástico y de tracción después del tratamiento térmico, lo que proporciona la robusta integridad estructural necesaria en los componentes de la sarta de perforación.
Resistencia al desgaste El acero endurecido tiene mayor dureza y resistencia a la abrasión, lo que le permite resistir la dura fricción y la erosión presentes durante la perforación.
Tenacidad El acero 4145H posee buena tenacidad al impacto, lo que le permite resistir el agrietamiento cuando se somete a impactos repetidos y cargas de fatiga.
Durabilidad La construcción de acero de aleación endurecido de alta resistencia garantiza una larga vida útil de los componentes incluso en las condiciones más extremas del fondo del pozo que involucran altas temperaturas, presiones y fluidos corrosivos.
Fiabilidad Los componentes fabricados con acero 4145H brindan un rendimiento constante y confiable gracias a las propiedades mecánicas equilibradas del material después del endurecimiento por tratamiento térmico.
Compatibilidad 4145H tiene características de rendimiento similares a otras aleaciones de sartas de perforación, lo que permite conexiones y transiciones compatibles.

 

Vigor Drilling suministra el pasador X-Over (macho) x caja (hembra), pasador (macho) x pasador (macho) y caja (hembra) x caja (hembra) para el sub cruce de la sarta de perforación.

Crossover Sub (X-Over) de Vigor se utiliza para cruzar del tamaño de una conexión única a otra. También se utiliza para prolongar la vida útil de la conexión de un componente de perforación más caro.

Los Crossover Sub de sarta de perforación están disponibles con:

  1. Caja x Pin
  2. Caja x Caja o
  3. Conexiones pin x pin

 

  • Proceso de fabricación
Cross Sub

En el proceso de fabricación, la tecnología de procesamiento avanzada es la clave para garantizar la calidad de Cross Over Sub. Generalmente, las máquinas herramienta CNC se utilizan para un mecanizado preciso para garantizar la precisión de cada tamaño. Para la parte de la rosca, se necesitan herramientas y procesos especiales de mecanizado de roscas para garantizar la calidad de la rosca. Una vez completado el procesamiento, también se llevará a cabo una estricta inspección dimensional y de calidad, como el uso de un instrumento de medición de coordenadas y otros equipos para pruebas integrales para garantizar que cada Cross Over Sub cumpla con los estándares de diseño.

Para mejorar la resistencia a la corrosión y al desgaste de Cross Over Sub, el proceso de tratamiento superficial es fundamental. Los métodos comunes de tratamiento de superficies incluyen el tratamiento de fosfatación, el tratamiento galvanizado, etc. Estos tratamientos crean una capa protectora en la superficie del Cross Over Sub, lo que reduce la corrosión y el desgaste en el entorno del fondo del pozo y extiende su vida útil.

 

Control de calidad del Vigor's Perforación cruzada&sub

 

  • Certificación API 7-1 para componentes de vástagos de perforación
  • Instalaciones de fabricación con certificación ISO 9001-
  • La inspección dimensional 100 % garantiza tolerancias estrictas
  • Las pruebas de torsión controladas por computadora confirman una composición precisa
  • Las pruebas no destructivas garantizan la integridad estructural
  • Control de calidad y control de calidad estrictos en todas las etapas de fabricación

En todo el proceso de producción, estrictas medidas de control de calidad en todo momento. Desde la inspección de las materias primas, el seguimiento del proceso de procesamiento hasta las pruebas del producto terminado, cada eslabón tiene un estándar de calidad detallado y un método de prueba. Cualquier producto que no cumpla con los requisitos de calidad para garantizar la confiabilidad y seguridad de Cross Over Sub en operaciones de perforación petrolera no puede ingresar al mercado.

Quality Certifications

La junta herramienta Vigor continúa mejorando e innovando y, a través de su concepto de diseño, su exquisito proceso de fabricación y su riguroso rendimiento, se convierte en una excelente junta herramienta en el campo de la exploración petrolera. Los productos han sido utilizados por muchas empresas petroleras y de servicios petroleros de renombre internacional y han recibido un gran reconocimiento y buenos comentarios de los clientes. La empresa implementa el sistema de gestión de calidad I509001 y los estándares API Petroleum Association. Puedes contactarnos en 0086 029 81161513 o info@vigorpetroleum.com, le proporcionaremos los productos y servicios más confiables.

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