El metal duro, comúnmente conocido como "banda dura", es conocida por preservar la tubería de perforación, una de las inversiones más preciosas relacionadas con la perforación direccional. Los perforadores direccionales horizontales de tamaño mediano y maxi-rig frecuentemente luchan con la banda dura porque causa tiempo de inactividad en la plataforma debido al espacio limitado de la pinza.
Se explorarán algunos factores contribuyentes en este artículo, así como formas de mitigar los problemas de trabajar en metal duro. También se explicará la reparación, a través de procesos especiales como construir y volver a aplicar metal duro. Una divulgación de vocabulario, para eliminar cualquier confusión, es la diferencia entre el término acero de perforación y "tubería de perforación" y metal duro y "banda dura". Intentaremos minimizar la confusión simplemente indicando metal duro o perforando acero desde aquí. El problema que enfrentan la mayoría de los contratistas al tratar con el mal necesario del metal duro, es el límite que coloca en el espacio de la pinza. Un trozo promedio de tong tiene 5 pulgadas de largo, por lo que la articulación de la herramienta debe proporcionar al menos 6 pulgadas de acero de perforación para acomodar una marca sin problemas.
El metal duro, en su forma más básica, se aplica en la parte superior de las articulaciones de la herramienta y al lado de las áreas de tong. El metal duro generalmente se ejecuta en 1- in. incrementos o bandas; Tres de ellos típicamente en la parte superior de la caja con 1 pulgada por los 18 grados y 2 pulgadas ocasionalmente en el pasador.
Otros dos estilos populares de metal duro incluyen al ras impoten\/incrustaciones (imagen del lado de la caja girada) y vinculando con metal duro existente. La incrustación requiere un área empotrada de aproximadamente 1\/8 pulgadas en las áreas de la articulación de la herramienta, generalmente en el extremo de la caja. Se aplica en el extremo de la caja generalmente porque hay más espacio y se duplica como conservante para la junta de la herramienta PIN cuando se inventan dos juntas.
El metal duro se enrolla comúnmente en carretes y se vende fuera del estante con varias composiciones de tungsteno o material de alambre a base de cromo. Se puede aplicar en superficies lisas o gruesas de acabado. El tungsteno parece gris y comúnmente conocido como "tungsteno de partículas finas", que puede oxidarse, mientras que la mayoría de los cromados de metal duro es de color plateado.
Varios tipos de metal duro cuentan con el término "amigable con la carcasa" con nombres como Duraband, Tuff Band y Armacore. El tungsteno de partículas finas, una vez, fue el metal duro más popular, pero comenzó a renunciar a su popularidad debido a cuán áspero resultó ser el producto final. Sin embargo, tungsteno típico áspero; se volverá suave con el tiempo en condiciones de perforación abrasiva.
¿Cómo puede el operador determinar si hay algún metal duro cuando no es obvio?
Ocasionalmente, un contratista se encontrará con el problema de determinar si incluso hay algún metal duro presente en la articulación de la herramienta. Sin embargo, este problema aparece la mayor parte del tiempo porque todavía hay mucha suciedad y arcilla en la articulación cruda desde el agujero; Cuando la tubería se ha limpiado y\/o sentado en el clima durante meses, el óxido camuflará metal duro a base de tungsteno, especialmente cuando está incrustado o al ras. Para determinar la presencia de metal duro, es aconsejable cepillar el área determinada y buscar colores variables en el material. El tinte más claro indica metal duro, mientras que un tinte más oscuro indica acero de perforación. Ir un paso más allá con el ácido sulfúrico podría dar una mejor indicación, pero con los efectos opuestos del acero de perforación más ligero y el metal duro más oscuro.
La última opción de resort para identificar metal duro, si no hay ácido disponible, es intentar eliminar el material con un archivo de metal grande y comparar cómo el archivo agarra la superficie del acero de perforación más suave mientras tiene problemas para morder el metal duro. A menudo, la banda dura delgada permitirá que los vicios realmente morder y agarrar el acero de perforación sin ningún problema.
Si quiero volver a marcar el metal mi cadena de tubos de perforación, ¿tengo que tener cuidado con qué bandas se colocan encima de otra?
La banda dura de tungsteno se puede colocar en la parte superior o atada al tungsteno existente, pero no encima del cromo; Hay un par de bandas duras de tipo Chrome, a saber, Duraband y Armorcore M que en realidad se pueden colocar sobre la parte superior del tungsteno sin agrietarse. Sin embargo; La disparidad en el precio puede disuadir a algunos de usar metal duro de tipo Chrome porque puede variar de un costo de 5 a 10 por ciento más alto que el tungsteno liso.
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