¿Cómo elegir un escariador de rodillo?

La perforación direccional horizontal utiliza equipos montados en la superficie para crear un orificio piloto inicial en un ángulo de entrada relativamente pequeño al suelo. Luego, este orificio piloto se amplía gradualmente, lo que permite la instalación directa de tuberías o cables a través del pozo. El proceso normalmente consta de tres etapas: perforación piloto, escariado y retroceso.
Perforación piloto: utilizando instrumentos de guía y herramientas de perforación especializadas, se crea un agujero piloto de trayectoria suave. Las operaciones posteriores de escariado y retroceso siguen este orificio piloto.
Escariado:Escariadores de rodillosse utilizan para agrandar progresivamente el orificio piloto hasta que cumpla con los requisitos para la retirada de la tubería. Normalmente, el pozo se expande a 1,2-1.5 veces el diámetro exterior de la tubería. El escariado se puede realizar hacia adelante o hacia atrás, siendo el escariado hacia atrás (donde el escariador se mueve hacia la plataforma de perforación mientras agranda el agujero) el método más común.
Retracción: una vez completado el escariado, la plataforma de perforación conecta la tubería a través de una serie de tubos de perforación, escariador y pivote. Luego se retira la tubería hasta que llega al lado de la plataforma, completando la instalación.

Seleccionar el escariador de rodillos adecuado según las condiciones del suelo es imperativo para mejorar la eficiencia operativa. Los diseños de escariadores varían según las formaciones geológicas, siendo los tipos principales escariadores de compactación, escariadores de curso fluido, escariadores de corte y escariadores de roca.
1. Los escariadores de compactación agrandan el hoyo comprimiendo el suelo circundante y se usan comúnmente en condiciones de suelo blando.
2. Los escariadores de capa fluida combinan la compresión del suelo con algunas capacidades de corte y eliminación de desechos, lo que los hace versátiles para su uso en la mayoría de los tipos de suelo.
3. Los escariadores cortadores agrandan el agujero mediante la excavación del suelo, ofreciendo una excelente eliminación de desechos. Son especialmente adecuados para suelos arenosos densos.
4. Los escariadores de rocas se pueden dividir enescariadores de rodillosy escariadores de discos de rodillos. Los escariadores de rodillos vienen en variedades con dientes de acero e insertos de carburo de tungsteno.
Normalmente, los escariadores con dientes de acero se utilizan para formaciones de rocas blandas y suelos duros, mientras que los escariadores con inserto de carburo de tungsteno se utilizan principalmente para perforaciones en rocas duras. Los escariadores de disco de rodillos se emplean principalmente para formaciones rocosas de alta dureza o para operaciones de escariado de rocas a larga distancia.

1. Durante el escariado, mejore la comunicación entre el operador de la máquina y el equipo que maneja las conexiones de la tubería de perforación en el punto de salida. Esto evita posibles lesiones causadas por la rotación inesperada de la tubería de perforación durante las conexiones. Por seguridad, se recomienda utilizar un conector giratorio para conectar el escariador a la tubería de perforación.
2. Se debe bombear suficiente fluido de perforación al pozo durante el escariado. El fluido en circulación ayuda a eliminar los recortes de perforación del pozo, manteniendo la limpieza del pozo. Esto es crucial para el éxito del retiro del oleoducto.

3. Durante el escariado de múltiples etapas, si se observan fenómenos anormales como torsión excesiva o fuerza de tracción, puede ser necesario realizar operaciones de limpieza del orificio después de completar la etapa de escariado actual. Esto garantiza la seguridad de las operaciones de escariado posteriores, especialmente en formaciones rocosas.
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