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Hardbanding compatible con carcasas Nate
El hardbanding Nate de Vigor es conocido por su compatibilidad con una amplia gama de productos debido a su alta resistencia al desgaste y bajo coeficiente de fricción.
Reduce eficazmente el desgaste de las juntas de las herramientas y de la carcasa, lo que lo convierte en la opción preferida en industrias donde el equipo está expuesto a condiciones adversas.
Con su excelente rendimiento y versatilidad, Nate Hardbanding es una solución confiable para mejorar la durabilidad y la eficiencia operativa.
Descripción
Con el aumento de los costos de perforación, proteger la inversión en tuberías de perforación y revestimientos es más importante que nunca.
China Vigor Drilling Oil Tools and Equipment Co., Ltd, en colaboración con Xi'an Nate Petroleum Technology Co., Ltd, presenta con orgullo uno de nuestros productos NATE Series Casing Friendly Hardbanding, un tipo de alambres con núcleo fundente.
Hardbanding compatible con carcasas NateHa demostrado ser compatible con la mayoría de los productos debido a su alta resistencia al desgaste y bajo coeficiente de fricción, muy adecuado para reducir el desgaste de las juntas de herramientas y el desgaste de la carcasa.
Características y beneficios
- Dureza mínima del hardbanding: HRC50-HRC60
- Alta resistencia al desgaste, puede proteger eficazmente la tubería de perforación.
- Un coeficiente de fricción bajo puede reducir en gran medida el desgaste de la carcasa.
- Reduce eficazmente la resistencia rotacional de la sarta de perforación y el consumo de energía de la mesa giratoria.
- Alta resistencia a las grietas, rendimiento de revestimiento fino y repetido, sin grietas en la superficie.
- Soldadura de endurecimiento superficial, plana y continua.
- Se puede soldar a varias herramientas de perforación.
- Adecuado para tuberías de perforación, collares de perforación y otras herramientas de perforación en pozos profundos, pozos ultraprofundos, pozos altamente desviados, pozos horizontales, etc.
- El proceso de soldadura autoprotegido es conveniente para trabajar en el campo.
Diferentes modelos de hardbanding Nate Casing-Friendly
|
Nate 101J |
Un alambre con núcleo fundente para bandas duras que no dañan las carcasas y que no se agrietan. |
|
Nate 202J |
Un alambre con núcleo fundente para el enfajado duro de carcasas resistentes al agrietamiento y al desgaste. |
|
Nate 303J |
Un alambre con núcleo fundente para el enfajado duro de carcasas con alta dureza y alta resistencia al desgaste. |
|
Nate 505J |
Un alambre con núcleo fundente para el enfajado duro de carcasas resistentes al agrietamiento, de alta dureza y alta resistencia al desgaste. |
|
Nate 707J |
Un alambre con núcleo fundente para bandas duras compatibles con carcasas con una capa exterior amorfa. |
|
Nate 7000W |
Un alambre con núcleo fundente para bandas duras no magnéticas. |
|
Modelo |
Diámetro |
Proceso |
Dureza |
Características |
|
NATE 101J |
1,6 milímetros |
Protegido con gas |
HRC50 |
No se agrieta |
|
NATE202J |
1,6 milímetros |
Protegido con gas Autoprotegido |
HRC55 |
No se agrieta |
|
NATE303J |
1,6 milímetros |
Protegido con gas Autoprotegido |
HRC60 |
Alta resistencia al desgaste |
|
NATE505J |
1,6 milímetros |
Protegido con gas Autoprotegido |
HRC60 |
No se agrieta |
|
NATE707J |
1,6 milímetros |
Protegido con gas |
HRC55 |
Amorfo |
|
NATE7000W |
1,6 milímetros |
Protegido con gas |
HRC45 |
No magnético |
Variables de soldadura
|
Modelo |
Amperaje (A) |
Voltaje (V) |
Distancia que sobresale del cable (pulg.) |
Flujo de gas (lpm.) |
|
NATE 101J |
270 - 330 |
26 - 31 |
0.5 - 1.0 |
15 - 20 |
|
NATE202J |
270 - 330 |
26 - 31 |
0.5 - 1.0 |
15 - 20 |
|
NATE303J |
270 - 330 |
26 - 31 |
0.5 - 1.0 |
15 - 20 |
|
NATE505J |
270 - 330 |
26 - 31 |
0.5 - 1.0 |
15 - 20 |
|
NATE707J |
270 - 330 |
26 - 31 |
0.5 - 1.0 |
15 - 20 |
|
NATE7000W |
270 - 330 |
26 - 31 |
0.5 - 1.0 |
15 - 20 |
Temperatura de precalentamiento
|
Diámetro exterior de la junta de la herramienta |
Rango de temperatura de precalentamiento |
||||
|
NATE 101J |
NATE202J |
NATE303J |
NATE505J |
NATE707J |
|
|
Menos de 4-1/2" |
250 grados F, +/- 25 grados F; (~121 grados, +/-, -4 grados) |
||||
|
De 4-3/4" a 5-1/4" |
350 grados F, +/- 25 grados F; (~177 grados, +/-, -4 grados) |
||||
|
De 5-1/2" a 6-1/4" |
450 grados F, +/- 25 grados F; (~232 grados, +/-, -4 grados) |
||||
|
De 6-3/8" a 6-5/8" |
525 grados F, +/- 25 grados F; (~275 grados, +/-, -4 grados) |
||||
|
De 6-7/8" a 7-1/4" |
575 grados F, +/- 25 grados F; (~302 grados, +/-, -4 grados) |
||||
|
De 7-7/8" a 8-1/2" (nominal) |
625 grados F, +/- 25 grados F; (~330 grados, +/-, -4 grados) |
||||
|
8" a 8-1/2" (con 5" de diámetro interior)* |
575 grados F, +/- 25 grados F; (~302 grados, +/-, -4 grados) |
||||
Instrucciones de uso de hardbanding para carcasas Nate
◆Almacenamiento de alambre
El alambre se puede almacenar durante 6 meses en un ambiente seco dentro del paquete.
Un carrete de alambre debe utilizarse dentro de una semana después de desembalarlo.
◆Preparación previa a la soldadura
El área donde se aplicará el endurecimiento debe estar libre de grasa, óxido, humedad u otros contaminantes.
Los dos extremos de la tubería deben estar tapados antes de colocar la banda rígida. Esto es especialmente importante en instalaciones móviles en climas fríos o ventosos.
◆Calentamiento previo a la soldadura
El área de calentamiento debe ser más amplia y la temperatura uniforme. La temperatura y el tiempo específicos se pueden decidir en función de la temperatura ambiente y el tamaño de la tubería de perforación.
Si no hace frío o hay viento, Nate 101J, Nate 202J y Nate 505J no requieren precalentamiento.
◆Proceso de soldadura
Para soldar se requiere protección con gas. Nate ha aprendido por experiencia que se puede utilizar dióxido de carbono puro al 100 % y argón o una mezcla de argón y dióxido de carbono. Las mezclas de gas argón/CO2 especificadas son 80 % Ar/20 % CO2 o 75 % Ar/25 % CO2.
Nate 101J, Nate 202J y Nate 505J también se pueden autoproteger, lo que resulta conveniente para el trabajo de campo.
Se recomiendan las variables de soldadura que se indican en la siguiente tabla. Se recomienda a los usuarios del alambre que realicen pruebas de soldadura y realicen los ajustes correspondientes.
◆Enfriamiento posterior a la soldadura
Después de soldar, las uniones de las herramientas deben envolverse inmediatamente en mantas o recipientes con aislamiento térmico. Las mantas o recipientes deben permanecer en los extremos de las uniones de las herramientas hasta que la temperatura de las mismas se haya reducido a menos de 66 grados.
Si no hay frío o viento, los modelos Nate 101J, Nate 202J y Nate 505J no requieren enfriamiento lento. El modelo Nate 7000W puede precalentarse, pero no enfriarse lentamente.
◆Acabado de banda dura
Después de que las juntas de la herramienta se hayan enfriado a temperatura ambiente, se deben limpiar la escoria y las salpicaduras de soldadura y rectificar la banda para lograr un perfil de banda dura, continuo, liso y de espesor uniforme.
◆DurobyEninspección
El perfil de banda dura preferido debe tener un espesor uniforme o ser ligeramente convexo en toda la banda dura.
Cada cordón de soldadura debe superponerse al cordón de soldadura anterior, pero no se debe permitir que se superponga demasiado. La banda final debe ser uniforme y continua.
Consumo de hardbanding
Consumo de endurecimiento superficial: para unión de herramientas como referencia
|
Diámetro exterior de la junta de la herramienta (pulg.)
|
Dimensión |
Banda dura Tipo |
Endurecimiento Peso (Kg/Carrete) |
Cantidad de Soldados Uniones de herramientas por carrete |
|
|
Endurecimiento Longitud (mm) |
Endurecimiento Altura (mm) |
||||
|
5-1/2 |
76.2+5 |
2.4+0.5 |
NATE505J |
15 kg |
17.6 |
|
5 |
76.2+5 |
2.4+0.5 |
18.8 |
||
|
4-1/2 |
76.2+5 |
2.4+0.8 |
20.0 |
||
|
4 |
76.2+5 |
2.4+0.8 |
23.1 |
||
|
3-1-2 |
76.2+3 |
2.4+0.8 |
25.0 |
||
|
2-7/8 |
76.2+3 |
2.4+0.8 |
30.0 |
||
|
2-3/8 |
76.2+3 |
2.4+0.8 |
36.6 |
||
Consumo de endurecimiento superficial: para tuberías de perforación de gran peso como referencia
|
Presión atmosférica alta (HWDP) OD(pulg.)
|
Dimensión |
Endurecimiento Tipo |
Endurecimiento Peso (Kg/Carrete) |
Cantidad de Soldados HWDP por bobina |
|
|
Endurecimiento Longitud (mm) |
Endurecimiento Altura (mm) |
||||
|
6-5/8 |
Total 14 piezas de banda dura de 355,6 mm.
(Las uniones soldadas de pasador y caja de 4 piezas son de banda dura y la parte de engrosamiento es de 6 piezas) |
2.4+0.8 |
NATE505J |
15 kg |
3.5 |
|
5-1/2 |
2.4+0.8 |
4.1 |
|||
|
5 |
2.4+0.8 |
4.4 |
|||
|
4-1/2 |
2.4+0.8 |
5.2 |
|||
|
4 |
2.4+0.8 |
5.6 |
|||
|
3-1-2 |
2.4+0.8 |
5.8 |
|||
|
2-7/8 |
2.4+0.8 |
7.1 |
|||
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